膜材的構(gòu)成
　　
　　膜結(jié)構(gòu)所用的PVC膜材是在聚酯纖維織物(PES ).上涂數(shù)或?qū)訅篜VC (聚氯乙烯)而形成的復合材料?；嫉牟牧霞熬幙椆に囍饕獩Q定膜材的抗拉強度,抗撕裂強度等力學性能。而涂教層的PVC (聚氯乙烯)在一定程度上提高
　　
　　了膜材的各項性能指標;與此同時,外涂層的表面處理則進一步提供了膜材的耐污、 耐火、耐熱耐用和抗紫外線輻射等物理性能,以及增加膜材的使用年限。
　　
　　以往的PVC膜材,外涂層的表面處理通常是使用丙烯酸酯( Acrylic) , 由于丙烯酸酯( Acrylic )對紫外線輻射下自身化學的穩(wěn)定性不夠,在耐久性和自潔性方面存在不足,所以一般適用于臨時性或者使用年限要求不高的膜工程
　　
　　項目。
　　
　　在此基礎上,膜材制造商在外涂層的表面處理上使用了聚二氟乙烯(PVDF )和聚氟乙烯(PVF) ,尤其是以聚二氟乙烯(PVDF )為主。PVDF的使用大大提高了PVC膜材在自潔性、紫外線輻射下的抗老化性、耐污性及耐久
　　
　　性,所以PVDF膜材迅速成為了PVC膜材的主導產(chǎn)品。
　　
　　3.膜材的制作工藝
　　
　　在制作工藝上，第代PVDF膜材的制作工藝通常是把100%PVDF直接涂敖在PVC層上。
　　
　　-般來說，PVDF(聚=氟乙烯)是硬度較高的物質(zhì)，而PVC (聚氯乙烯)是屬于硬度比較低的物質(zhì)。偏硬的材料和偏軟的材料兩者是不容易結(jié)合好的,而因此引起的更大隱患就是兩者易于剝離。- -旦剝離, PVC層直接暴露在紫
　　
　　外線輻射下,由于PVC材料對累外線的化學不穩(wěn)定性, PVC涂層容易離析發(fā)粘,粘附灰塵,而且不易被雨水沖掉,自潔性大受影響。 同時,剝離處由于材料的損傷而容易滋生微生物,產(chǎn)生霉變,從而導致材料性能的退化,并且
　　
　　影響其使用壽命。
　　
　　為了解決此問題, -些膜材制造商通過對外涂層的PVDF中混入一定比例的丙烯酸酯( Acrylic) , 從而使更外層的PVDF涂層“軟化”, 以接近PVC層的硬度,從而使兩者更易于結(jié)合。這種制作I藝我們稱之為“混合型PVDF膜
　　
　　材
　　
　　由于加入了一定比例的丙烯酸酯(Acrylic) ,從而產(chǎn)重影響了PVDF涂層在自潔性.耐污性和耐久性等各方面的性能。所以,盡管“混合型PVDF膜材”在抗剝離性能方面有了很大的提高,但是在其自潔性、紫外線輻射下的抗老
　　
　　化性、耐污性及耐久性方面的性能是相對下降了很多。
　　
　　為了解決這一矛盾,經(jīng)過近十年的研究試驗,推出了其專利的Primer涂層技術(shù),很好地解決了這一難題。
　　
　　Primer涂層是它介于PVDF涂層和PVC涂層之間,即是在PVC涂層上先涂數(shù)Primer層,然后在Primer層上涂數(shù)100%PVDF. Primer的硬度介于PVDF和PVC之間 ,這種過渡既能很好的解決剝離的問題，同時并不要“稀
　　
　　圣”PVDF的含量。100%PVDF涂敷的外表層仍然能發(fā)揮其應有的作用,保證其各項性能指標不會被降低。
　　
　　另一方面，由于Primer涂層的存在,以及它與高效改性助劑的共同作用,使得100% PVDF膜材能夠直接焊接。由于其優(yōu)越的性能,因此而被稱為第代PVDF膜材。